Vsebina
Six Sigma je poslovna metodologija, katere cilj je odpraviti razlike. S tem se odpravijo napake in vsako blago (bodisi tiskano vezje ali avtomobilski del) deluje odlično, kot tisto, ki je bilo pred izdelavo. Toda odpravljanje variacij je dolg in zapleten postopek. Sistem Lean Six Sigma uporablja vitka orodja za proizvodnjo, prakso odstranjevanja odpadkov in pogosto daje hitrejše rezultate.
Elementi šest sigm
Metodologija Six Sigma vključuje petstopenjski proces, imenovan DMAIC: definirati / izmeriti / analizirati / izboljšati / nadzorovati. Načrtovalci projektov opredeljujejo izziv, merijo različice, analizirajo rezultate, izboljšujejo proces in nadzorujejo proces za odpravo variacij. Cilj je doseči največ 3,4 napake na milijon priložnosti. To je "strog in preverjen pristop k reševanju problemov" in "podatkovno usmerjena metodologija za izboljšanje procesov na logičen in metodičen način," ugotavljajo avtorji Rath & Strongovega priročnika za vodenje šestih sigm. Sigma of Rath in Strong). Tako je dolgo - projekt te metodologije lahko traja več mesecev, da se doseže trajno izboljšanje. Nazadnje, ta metodologija je odvisna od visoko usposobljenih in certificiranih posameznikov, imenovanih Črni pasovi, Zeleni pasovi itd.
Lean Six Sigma
Lean Six Sigma je metodologija, ki temelji na Toyotinem proizvodnem sistemu, ali TPS v kratici v angleščini in je namenjena predvsem odpravi odpadkov. Ta sistem priznava sedem oblik odpadkov ali "nem" (japonsko izraz za odpadke). Napake so oblika odpadkov; druge so prekomerna proizvodnja, nepotrebna obdelava, gibanje, prevoz, popis in skladiščenje.
Razlike
Vodje podjetja Lean Six Sigma običajno prejmejo usposabljanje in certifikate priznanih centrov, kot sta Lean Enterprise Institute in Lean Learning Center, vendar ta proces vključuje zaposlene na vseh ravneh, da izboljšajo proces. Teorija je, da je upravljavec stroja najprimernejša oseba za identifikacijo odpadkov okoli tega stroja. Zaposleni sodelujejo v kaizensih (nekakšnem krogu kakovosti), da bi odstranili vse odpadke v celotnem procesu dostave strankam. Vse, kar ostane, je delo, ki je donosno in smiselno. Na splošno lahko zaposleni sami spoznajo potrebo po izboljšavah in nemudoma naredijo to spremembo.
Šest Sigma je tudi veliko več podatkov, kot je Lean Six Sigma (in Lean). Še enkrat, raven šest sigm je sestavljena iz 3,4 napake na milijon; Cilj pet sigm je doseči 233 napak na milijon in tako naprej. Kot opisuje Michael L. George, vsako izboljšanje Six Sigma zahteva "ukrep za opredelitev sposobnosti katerega koli procesa." To zaupanje v natančno merjenje je tisto, zaradi česar je DMAIC dolg proces; projekt v tem procesu bo morda zahteval na tisoče meritev, preden bodo voditelji lahko analizirali rezultate. Lean Six Sigma ne ignorira meritev tam, kjer je potrebna, vendar na njej ne temelji v celoti.
Lean Six Sigma in vodilni čas
Avtor Michael L. George opozarja v svoji knjigi "Lean Six Sigma: Združevanje kakovosti Six Sigma z vitko hitrostjo" (Lean Six Sigma: Združevanje kakovosti Six Sigma z Lean Speed Translationom), da morajo podjetja najprej rešiti težave kakovosti, ki vpliva na stranko. Med temi glavnimi vprašanji so zamude pri dostavi in za razliko od Lean Sies Sigma teh šest problemov običajno ne obravnava Six Sigma. Dostava v roku določa kakovost, interes stranke.
Uspešno
George opisuje, kako so podjetja, kot so Caterpillar, GE, Honeywell in Northrop Grumman, uvedla Lean Six Sigma za skoraj takojšnje izboljšanje procesov. Za Ford Motor Company je opisal dobavitelja prve stopnje, ki je skrajšal čakalni čas proizvodnje s 14 na 2 dni (s tem je začel z delom na vsaki funkciji 12 vnaprej) in povečal svojo stopnjo dobička z 12 na 19. , 6%.
Lean Six Sigma ni omejena na proizvodnjo. Načini oblikovanja za Lean Six Sigma (DLSS) identificirajo napake pri oblikovanju katerega koli izdelka ali procesa, pri čemer jih odpravite, preden izdelek ali storitev doseže stranko. Storitvene organizacije, vključno z Bank One, bolnišnico Stanford in hoteli Starwood, so uvedle Lean Six Sigma, ki zagotavlja brezhibno dostavo storitev.